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拉伸模具電火花加工脈沖間隔的選擇：
一般脈沖間隔在10-250us范圍內(nèi)，基本上能適應(yīng)各種加工條件，可進(jìn)行穩(wěn)定加工。
在單個(gè)脈沖放電能量確定的情況下，脈沖間隔減小，頻率提高，單位時(shí)間內(nèi)放電次數(shù)增多，平均加工電流增大，故切割速度提高，脈沖間隔在一定的工藝條件下對(duì)切割速度影響較大，對(duì)表面粗糙度影響較小，實(shí)際上，脈沖間隔太小，放電產(chǎn)物來不及排除，放電間隙來不及充分消電離，這將使加工變得不穩(wěn)定，易燒傷工件或斷絲，脈沖間隔太大，會(huì)使切割速度明顯降低，嚴(yán)重時(shí)不能連續(xù)進(jìn)給，加工變得不穩(wěn)定。
選擇脈沖間隔和脈沖寬度與工件厚度有很大關(guān)系，工件厚，脈沖間隔要大，以保持加工的穩(wěn)定性。
拉伸模具收縮系數(shù)的表現(xiàn)：
收縮系數(shù)過小，毛坯容易出現(xiàn)分層；過大的收縮系數(shù)說明壓坯密度相對(duì)較差，不利于搬運(yùn)，甚至在燒結(jié)過程中不能完全致密化，使合金的孔隙度提高，降低合金的性能。收縮系數(shù)分為體收縮系數(shù)和線收縮系數(shù)。